钣金打孔一般常用冲床冲压而成,但是精度低以及毛刺多等缺点,冲床冲孔逐渐被淘汰。随着激光切割机的不断发展,越来越多的企业开始应用激光切割圆孔,不仅切割断面光滑,而且孔径可以随时更改,加工灵活性非常的高。 但是,激光切割圆孔并不是大家想象的很简单,切割圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。所以,下面特镁激光就切割圆孔的问题来给大家来分析其中的原因以及注意事项。 1.圆孔比例 激光设备切割1:1的孔是较优的方案,孔径越大越好切割,能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则,断点残留太多等现象。 2.关键点 气体压力过大或过小,气体压力过大会爆孔,压力过小会出现切割边缘粗糙,烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。 3.伺服电机参数 伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的,参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。 4.制造工艺局限性 有些小厂技术实力和工人水平不高,产出的激光切割机精度达不到0.1mm,所以切割的圆孔精度也达不到要求。 所以,特镁激光建议在鉴别激光切割机质量上,可以通过观察激光切割圆孔的情况,来鉴别所要购买的激光切割机的切割精度、速度等参数,是否达到标准,通过了解光纤激光切割机的配置,了解金属激光切割机的质量及价格。 无论是厨具橱柜、机箱外壳、广告、汽车制造、体育器材用品等行业都会涉及到钣金加工,在这些行业中钣金加工也扮演着十分重要的角色,并直接影响到产品的品质。那么,如何改善提升钣金加工的品质呢?在这里,高能激光建议您必须拥有一台钣金加工不可或缺的“帮手”——光纤激光切割机。 钣金加工较重要的就是成本费用,除加工产生的费用外,设备的维护费用也是不可小觑的。一般来说,钣金加工分多个不同的工序,往往需要不同的加工机械来完成,可想而知,这个整套设备的成本对于钣金加工企业来说是多么的高。而对于光纤激光切割机来说,除了具备多个加工功能以外,在使用成本上也非常低,并且不需任何的维护。所以,光纤激光切割机**是钣金加工不可或缺的省钱“帮手”。 光纤激光切割机作为柔性加工较先进的金属切割设备,能够切割不锈钢、碳钢、合金钢、镀锌板、铁板等各种材料,这也是钣金加工常常用到的材料。除此之外,光纤激光切割机能够达到较快14mm/min的高速切割效率,能够满足各种复杂图案的切割、打孔以及雕刻,并且加工精度高,切割面光滑无毛刺,对钣金加工来说节省了二次加工的成本。